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机械加工生产流程自动化

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在过去的10多年的时间里,中国的机械加工工厂,为了提高加工精度和生产效率,购置了大量的先进的机床,比如高速铣加工中心,高速车加工中心等。随着单台机床的生产效率的提高,出现了另外一个制约生产效率提高的瓶颈:零件在机床之间的传输效率,赶不上机床本身的生产效率。同时由于中国人口红利的减少,人工成本的不断提高,很多原来由人工完成的动作,也需要改成由机器来完成。

出于上述考虑,越来越多的机械加工厂开始考虑生产流程自动化,自动上下料系统得到了越来越多的应用。自动上下料的普及,也带动了滚轮V型导轨的使用:


一:由于现在的加工中心都是高速加工中心,需要零件在机床之间的高速输送,那就需要高速的自动上下料系统。传统的滚珠导轨,最高线速度受到结构设计的很大限制,而且高速时噪音很大。滚轮V型导轨系统,通过V型滚轮在V型导轨面上的滚动,某些应用下,可以达到10m/s的线速度;可达2G的减速度,更是大大缩短了零件在工位之间的传输时间。

二:V型滚轮轴承,普通载荷使用的是双列球轴承,重载使用的是双列圆锥滚子轴承;可以承受径向力和轴向力。为了保证高速运行时的平稳性,轴承的精度等级为P4,有些指标达P4,和主轴轴承同样的精度等级。同时在密封工艺上,也采用了优良的工艺,保证轴承高速旋转时,密封具有良好的密封效果;滚轮轴承实现了永久密封,在使用过程中,是不需要加润滑脂的。

三:由于设计理念的不同,滚珠导轨和滚轮V型导轨,具有不同的优点。滚珠导轨,使用短行程,高精度,高刚性的应用;滚轮V型导轨,适合高速,长形程的应用。滚轮V型导轨在长行程的应用中,可承受由于环境变化等各种原因导致的安装基准的变形和位移,依然保持良好的运行精度。

四:V型滚轮在V型导轨面上滚动时,无时不刻在进行刮擦,保持导轨面的清洁。如果你的应用是龙门式桁架机器人,这一特点,将极大地方便维修保养工作。

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